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关于离心式制管生产工艺制度有哪些?

来源: 时间:2018-01-31 08:56:28 浏览次数:

每当有一个新规格的管子投产时应先确定离心工艺制度。首要是确定离心机的转速、离心时间、是否采取分层布料等,然后在生产中不断总结给予以调整至接近最佳工艺参数。

每当有一个新规格的管子投产时应先确定离心工艺制度。首要是确定离心机的转速、离心时间、是否采取分层布料等,然后在生产中不断总结给予以调整至接近工艺参数。

    1、离心速度:离心机一般分为慢、中、高三档速度。慢速的作用是使投入管模中混凝土料在离心的作用下进行均匀分布;快速是在离心力的作用下达到排水、密实;中速为慢速向快速转换的过渡阶段,起承上启下的作用。

    2、离心时间:慢速以喂料时间为准,可适当延长几分钟,使混凝土摊铺平整;中速时间一般取2-5分钟;快速时间则应根据所取转速、采用的水泥品种、混凝土配比、车间温度等综合考虑制定,再根据制管效果不断予以调整。

    3、分层投料:管径较小,管壁较薄如在50-60mm一下一般取一次投料即可;当管壁较厚时应采用二次或三次投料。

   (1)减轻内外分层现象,分层投料以后,因为每次离心的料层薄,骨料搭接层相应减薄了,料层容易排水,所以混凝土的剩余水灰比可以降低,密实度提高,混凝体强度、抗渗性提高。

   (2)分层投料后,在管内壁形成一个水泥浆层,此层收受不到蒸汽对它的干缩破坏作用,对保证管壁的抗渗性起到很好的效果。

4、承口成型方法:

    离心制管承口的形成与承口的喂料次数有密切的关系,建议采用两次布料或三次布料,以利于混凝土中的水分排出,使承口的内表面质量较好。

   (1)承口采用两次投料时,为减轻露砂现象次投料厚度(离心后)尽可能大些,控制在距离b点3-5mm为宜。投料时(离心前)高度应控制在b点相平或者高于3mm以内。

   (2)从保证承口各项质量要求来看,三次投较好。采用这种方法时次投高度不一定控制很严格,在工作面b点以下3mm范围内即可。因为第二次投料砂浆可把斜面填至b点以上。在第三次投料和离心后,立面就不会出现露砂现象了。

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